Usines Intelligentes – l’heure du passage à l’échelle

Les usines intelligentes recèlent un énorme potentiel

La vision de Capgemini en matière d’industrie intelligente intègre la convergence des mondes physique et digital, ainsi que celle des technologies de l’information, des technologies opérationnelles et des « usines intelligentes », qui constituent un élément essentiel de cette industrie intelligente. À lui seul, le marché des plates-formes de fabrication intelligentes a atteint 4,4 milliards de dollars en 2019 et devrait encore croître dans les cinq prochaines années. La plupart des organisations comprennent l’enjeu : en 2017, 43% des industriels avaient déjà lancé des initiatives d’usines intelligentes, ils étaient 68% en 2019. Mais ces initiatives ne peuvent réussir que si elles sont correctement dimensionnées.

Industries 4.0

Relevez le défi du passage à l’échelle

Seules les initiatives correctement dimensionnées réussiront

Pour comprendre la progression des initiatives, l’adoption des technologies digitales et les défis auxquels les industriels sont confrontés pour les déployer à l’échelle, le Capgemini Research Institute a interrogé plus de 1 000 dirigeants d’entreprises industrielles, en se concentrant principalement sur ceux ayant déjà lancé une initiative d’usine intelligente. Nous avons également mené près de vingt interviews approfondies avec des dirigeants d’usine intelligente.

Les conclusions de notre étude :

• Les organisations comprennent que les usines intelligentes sont l’avenir : le nombre d’initiatives est en augmentation
• Les retours sur investissement – de 2 trillions de dollars en moyenne, les deux tiers doivent encore être réalisés
• Le secret réside dans le déployement des initiatives à grande échelle – mais seules 14% d’entre elles iront à leur terme
• Les entreprises les plus performantes peuvent montrer l’exemple – leurs meilleures pratiques allient efficacité de la conception et des opérations.

Afin de créer des succès à grande échelle, les organisations doivent mettre en place une solide gouvernance, ainsi que des KPIs et des méthodologies permettant d’évaluer les progrès. Elles doivent développer un programme de déploiement et d’intégration de plateformes digitales sur l’ensemble des pans de fabrication, ainsi qu’une culture centrée sur les données. Enfin, les industriels doivent développer des compétences hybrides au travers de carrières transverses, de compétences complémentaires et de recrutements. Pour suivre le rythme, les novices doivent voir grand, mais commencer petit, tandis que ceux qui expérimentent doivent investir dans leurs fondations avant de s’agrandir.

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Les industriels sont-ils prêts à transformer leurs usines ?

Citations

There are three primary reasons why we took up the smart factory initiative. The first is to improve the productivity of our old factories through modernizing and digitizing their operations. The second is to deal with the quality issues that are difficult for human beings to detect. And the third is to incorporate made-to-order or mass- customization capabilities.

Dr. Seshu Bhagavatula, President, New Technologies and Business Initiatives at Ashok Leyland

The biggest struggle is that there are no products and platforms available, ready to use, that we can simply purchase, implement, and then start using. They do need a lot of customization and configuration before they are actually ready to be used.

Martin Widsing, Senior Manager, Virtual Methods and IT at Volvo Cars

Points à retenir

• 33 % la part des processus de production digitalisés des industriels
• 14 % la part des organisations qui estiment que leurs initiatives sont réussies
• >50 % la part des organisations qui considèrent le déploiement et l’intégration de plateformes digitales comme étant un défi de taille pour étendre leurs initiatives d’industries intelligentes

Experts

Eric Grumblatt

Expert in Business Process Design, Business Transformation, IT Strategy, Organizational Design

Capgemini